电器设备清洗流程及成功案例

产品简介

CK-141产品广泛用于数控、程控设备、计算机等精密电子仪器的清洗和清洁，避免因受到粉尘、油污、灰尘以及水分的侵入而导致程序的紊乱、运转异常等危害。

CK-142是替代汽油、煤油、有毒有害有机溶剂和水基清洗剂的环保型电器设备清洗剂，专用于发电机、电动机、电气柜、电控系统、空调机组、轴承、液压装置等设备表面的清洗。

产品特点

u  洗净能力强，能有效清除各种油污，同时挥发速度较快。

u  不易燃，无毒无害，对金属、绝缘层、橡胶以及塑料等无腐蚀，不影响设备的电器性能。

u  绝缘，不导电，耐电压可高达25KV以上，可进行带电清洗。

u  无气味，对皮肤刺激性小，本品可完全挥发，无任何残留。

电器设备清洗流程

1.清洗的目的

（1）消除静电，改善机房环境，提高设备运行的效率。

（2）提高设备的绝缘值，恢复设备表面的正常抗阻，降低设备的无功损耗，使设备正常运行。

（3）清洗设备上的各种污物从而消除因此引起的软性故障，恢复设备的正常散热能力，避免污染物对设备形成的各种化学腐蚀。

（4）降低日常故障率，减少日常维护的工作量，减轻工作人员的压力，保证设备运行的稳定性。

2．清洗流程

（1）环境数据的测量：设备所处机房内的环境温度、湿度、气压、阻抗静电值、了解设备运行的供电电压、电气性能，设备的局部最高最低温度。

(2)工器具的检测：在设备方指定的位置接通220伏施工电源，安装好气动喷枪、调整好喷枪压力、设定成柱状或雾状喷流方式。检查液体导流管的封闭性、穿戴好静电手腕、静电服、架置好绝缘梯、照明灯。

(3)选用适应的清洗剂(141或者142)先把喷枪调成雾状喷淋被清洗的设备，待乳化反应三分钟后，再把喷枪调成柱状，逐层逐件喷洗被清洗设备，枪口距设备距离控制在20～30㎝左右，为防止冰晶现象单个元件喷洗停留时间要小于15秒；紧接着用空气压缩喷枪进行风干，防止污物再次附着。    

（4）待设备清洗干净，清洗液完全挥发后，把RK-141喷在精密的模板、线路板表面，进行防护处理，防止潮湿空气腐蚀，延长设备的保养周期。   

（5）对于时常发生打火跳线的接线柱，触点部位，容易接触水气的部位操作清洗时应该断电清洗，防止因为设备本身短路漏电带来安全隐患。

（6）对设备的外壳使用CK-231清洗剂进行擦洗，对带电部位用精密电子清洗剂刷洗。    

 （7）继续测量机房环境数据，对照前后记录，得出污染清除率等数据，配合设备方工作人员验收清洗结果，检查被清洗设备是否运行正常。    

 （8）拆除工作电源，打扫机房室内卫生，整理工具，撤离工作现场，填写验收单，清洗报告等。

电器设备清洗案例

1.清洗方法


   2.清洗案例对比图