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CK-141 CK-142配电柜清洗流程及成功案例

电器设备清洗流程及成功案例

产品简介

CK-141产品广泛用于数控、程控设备、计算机等精密电子仪器的清洗和清洁,避免因受到粉尘、油污、灰尘以及水分的侵入而导致程序的紊乱、运转异常等危害。

CK-142是替代汽油、煤油、有毒有害有机溶剂和水基清洗剂的环保型电器设备清洗剂,专用于发电机、电动机、电气柜、电控系统、空调机组、轴承、液压装置等设备表面的清洗。

产品特点

u  洗净能力强,能有效清除各种油污,同时挥发速度较快。

u  不易燃,无毒无害,对金属、绝缘层、橡胶以及塑料等无腐蚀,不影响设备的电器性能。

u  绝缘,不导电,耐电压可高达25KV以上,可进行带电清洗。

u  无气味,对皮肤刺激性小,本品可完全挥发,无任何残留。

电器设备清洗流程

1.清洗的目的

(1)消除静电,改善机房环境,提高设备运行的效率。

(2)提高设备的绝缘值,恢复设备表面的正常抗阻,降低设备的无功损耗,使设备正常运行。

(3)清洗设备上的各种污物从而消除因此引起的软性故障,恢复设备的正常散热能力,避免污染物对设备形成的各种化学腐蚀。

(4)降低日常故障率,减少日常维护的工作量,减轻工作人员的压力,保证设备运行的稳定性。

2.清洗流程

(1)环境数据的测量:设备所处机房内的环境温度、湿度、气压、阻抗静电值、了解设备运行的供电电压、电气性能,设备的局部最高最低温度。

(2)工器具的检测:在设备方指定的位置接通220伏施工电源,安装好气动喷枪、调整好喷枪压力、设定成柱状或雾状喷流方式。检查液体导流管的封闭性、穿戴好静电手腕、静电服、架置好绝缘梯、照明灯。

(3)选用适应的清洗剂(141或者142)先把喷枪调成雾状喷淋被清洗的设备,待乳化反应三分钟后,再把喷枪调成柱状,逐层逐件喷洗被清洗设备,枪口距设备距离控制在20~30㎝左右,为防止冰晶现象单个元件喷洗停留时间要小于15秒;紧接着用空气压缩喷枪进行风干,防止污物再次附着。    

(4)待设备清洗干净,清洗液完全挥发后,把RK-141喷在精密的模板、线路板表面,进行防护处理,防止潮湿空气腐蚀,延长设备的保养周期。   

(5)对于时常发生打火跳线的接线柱,触点部位,容易接触水气的部位操作清洗时应该断电清洗,防止因为设备本身短路漏电带来安全隐患。

(6)对设备的外壳使用CK-231清洗剂进行擦洗,对带电部位用精密电子清洗剂刷洗。    

 (7)继续测量机房环境数据,对照前后记录,得出污染清除率等数据,配合设备方工作人员验收清洗结果,检查被清洗设备是否运行正常。    

 (8)拆除工作电源,打扫机房室内卫生,整理工具,撤离工作现场,填写验收单,清洗报告等。

电器设备清洗案例

1.清洗方法


   2.清洗案例对比图


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